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焊接平臺(tái)容易出現(xiàn)問題及解決措施
焊接平臺(tái)輔助支承的個(gè)數(shù),應(yīng)視焊接平臺(tái)尺寸大小、使用情況需要而定。但焊接平臺(tái)檢定及使用時(shí)的輔助支撐位置應(yīng)與設(shè)計(jì)時(shí)的圖紙相同,這確定了焊接平臺(tái)支承的正確布局。使用過程中,要注意避免工件和焊接平臺(tái)的工作面有過激的碰撞,防止損壞焊接平臺(tái)的工作面;工件的重量不可以超過鉚焊平臺(tái)的額定載荷,否則會(huì)造成工作質(zhì)量降低,還有可能損壞焊接平臺(tái)的結(jié)構(gòu),甚至?xí)斐珊附悠脚_(tái)變形,使之損壞,無法使用。
焊接平臺(tái)制成筋板式和箱體式工作面有長(zhǎng)方形,正方形或圓形。工作面采用刮削工藝,工作面上可加工V形,T形,U形槽和圓孔,長(zhǎng)孔等。
焊接平臺(tái)就是在平臺(tái)的上面進(jìn)行焊接工作,不可避免的要進(jìn)行敲打,敲打的力度造成我們不能使用太薄的面板。焊接平臺(tái)鑄件壁厚過薄,在生產(chǎn)鑄件時(shí)會(huì)出現(xiàn)鑄件澆不足和冷隔等缺陷。這是因?yàn)檫^薄的壁厚不能確定鑄造合金液具有足夠的能力充滿鑄型。
通常在相應(yīng)鑄造條件下,每種鑄造合金都存在一個(gè)能充滿鑄型的小壁厚,俗稱為該鑄造合金的小壁厚。設(shè)計(jì)鑄件時(shí),應(yīng)使鑄件的設(shè)計(jì)壁厚不小于小壁厚。這一小壁厚與鑄造合金液的流動(dòng)性以及鑄件的輪廓尺寸有關(guān)。
焊接平臺(tái)的檢測(cè)方法如下:
1、在焊接平臺(tái)的兩個(gè)側(cè)面上,應(yīng)設(shè)置有用于安裝吊裝用的手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。在設(shè)計(jì)吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的平臺(tái)變變形。
2、焊接平臺(tái)工作面要平整光滑,不可有劃痕、碰傷、銹跡、及其他影響使用的外觀缺陷。鑄造表面應(yīng)型砂、表面平整,涂漆。各棱邊修鈍。在精度等級(jí)低于“00”級(jí)的平板工作面,對(duì)于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞,其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處,其相互之間的距離應(yīng)大于80mm。
3、焊接平臺(tái)工作面的硬度應(yīng)在HB170-220之間。
4、焊接平臺(tái)主體應(yīng)采用細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造,確定其質(zhì)量。
5、焊接平臺(tái)應(yīng)經(jīng)過穩(wěn)定性處理和去磁處理。
6、根據(jù)用戶要求,在工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后,這些部位不可出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。
7、工作面應(yīng)采用刮削工藝,對(duì)于“3”級(jí)平板工作面也可以采用刨削工藝,刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um
焊接平臺(tái)的承載能力不錯(cuò),鋼性穩(wěn)定,它的五個(gè)面均加工有規(guī)則的孔,并刻有網(wǎng)線。焊接平臺(tái)可方便地延伸和擴(kuò)展,組合。經(jīng)擴(kuò)展的標(biāo)準(zhǔn)臺(tái)面可模塊化的定位和夾緊直接連接在一起。
在安裝、調(diào)整和定位工件過程將焊接平臺(tái)工裝系統(tǒng)的通用功能展示的清晰,在了大型工件方面的應(yīng)用上。焊接平臺(tái)的工作面的精加工準(zhǔn)確度等級(jí)為0級(jí)和1等級(jí)的平板工作面應(yīng)采用刮研法或效果與刮研法類似的其他工藝方法進(jìn)行精加工。
焊接平臺(tái)出現(xiàn)問題的相應(yīng)解決措施:
1、焊接平臺(tái)應(yīng)盡量避免鑄件內(nèi)具有大的水平面。
2、鑄件結(jié)構(gòu)應(yīng)盡可能使其冷卻時(shí)能無阻礙地收縮。
3、焊接平臺(tái)鑄件平面壁上的鑄孔,應(yīng)用凸邊加固,以減少壁厚。
4、鑄件壁與壁之間的連接應(yīng)嚴(yán)防尖角和金屬集聚,厚壁與薄壁之間應(yīng)逐漸過渡,嚴(yán)防突變,以免造成熱節(jié)和應(yīng)力集中,形成熱裂、縮松等。
5、鑄件的壁厚應(yīng)力求均勻,以防止縮孔、熱裂,當(dāng)需確定順序凝固條件時(shí),應(yīng)盡量使其具有朝一個(gè)方向變化的壁厚,當(dāng)需確定同時(shí)凝固條件時(shí),應(yīng)盡量使其具有斷面壁厚。
6、鑄件內(nèi)水路、氣路等大面積的夾層腔,應(yīng)有若干連接柱。
7、平臺(tái)鑄件的局部厚斷面,應(yīng)盡可能采用挖空或鑄孔結(jié)構(gòu),并以增加肋適當(dāng)加固。
8、要焊接平臺(tái)鑄件有良好的成形性,控制鑄件的小壁厚不低于允許值。