鑄鐵平板的加工工藝和安裝調(diào)試：鑄鐵平板可用涂色法檢驗(yàn)零件平面度，具有準(zhǔn)確、直觀、方便的優(yōu)點(diǎn)。在經(jīng)過刮研的鑄鐵平板上推動表座、工件比較順暢，無發(fā)澀感覺，方便了測量，確定了測量準(zhǔn)確度。鑄鐵平板使用磨損后，可以重新修刮恢復(fù)其精度。鑄鐵平板量具使被測面上各點(diǎn)高度相對于旋轉(zhuǎn)后的基準(zhǔn)平面的數(shù)值符合小條件判別準(zhǔn)則的要求，鑄鐵平板基面變換的基本原理就是以原始丈量數(shù)據(jù)數(shù)值的增減來表征基準(zhǔn)平面的平移或旋轉(zhuǎn)或既平移又旋轉(zhuǎn)。

平臺安裝應(yīng)調(diào)至水平、負(fù)荷均分布于各支點(diǎn)上，環(huán)境溫度使用時(shí)應(yīng)避免振動。鑄鐵平板冷去過程中發(fā)作的鑄造應(yīng)力超過了材料在該溫度下的服從強(qiáng)度，發(fā)作殘留變形精度測量用的基準(zhǔn)立體，在機(jī)器制作檢驗(yàn)中也是不可短少的根蒂立體量具。鑄鐵平板是用于工件檢測或劃線的平面基準(zhǔn)器具。平臺安裝應(yīng)調(diào)至水平、負(fù)荷均分布于各支點(diǎn)上，環(huán)境溫度使用時(shí)應(yīng)避免振動。

通過基準(zhǔn)平面適當(dāng)?shù)钠揭?、旋轉(zhuǎn)。獲取小條件原則的平面度誤差值。平臺安裝應(yīng)調(diào)至水平、負(fù)荷均分布于各支點(diǎn)上，環(huán)境溫度使用時(shí)應(yīng)避免振動。鑄鐵平板毛坯的選擇不只影響毛坯的加工工藝和工藝費(fèi)用，并且也會影響到機(jī)械加工的工藝辦法和加工質(zhì)量。平臺安裝應(yīng)調(diào)至水平、負(fù)荷均分布于各支點(diǎn)上，環(huán)境溫度使用時(shí)應(yīng)避免振動。鑄鐵平板毛坯的選擇不只影響毛坯的加工工藝和工藝費(fèi)用，并且也會影響到機(jī)械加工的工藝辦法和加工質(zhì)量。

鑄鐵平板平面度誤差是指鑄鐵平板被測實(shí)際表面對理想平面的變動量。在確定變動量大小時(shí)，理想平面相對于實(shí)際表面的具體方位起著決定性作用，因?yàn)椴煌轿坏睦硐肫矫媾c實(shí)際表面上各點(diǎn)的距離是不同的。用于確定鑄鐵平板平面方位的原則如下：

1、至小條件原則：

用兩個(gè)平行的理想平面包容鑄鐵平板實(shí)際表面，并使兩理想平面間的距離為至小，此至小距離為平面度誤差值。

2、貼切原則：

用一個(gè)理想平面與鑄鐵平板實(shí)際表面相切，且與實(shí)際表面之間的距離為至小，此距離為平面度值

3、至小二乘方原則：

將一個(gè)理想平面按鑄鐵平板實(shí)際表面的趨向，置于實(shí)測表面的中部，并使實(shí)測表面上各點(diǎn)到理想平面的距離平方和為至小，以這個(gè)至小二乘方中心平面作為評定基面，各測點(diǎn)對此平面偏差中大值與小值之差為被測鑄鐵平板表面平面度誤差值。

4、對角線原則：

以通過被測鑄鐵平板表面的一條對角線而平行于另一條對角線的平面作為評定基面，各測點(diǎn)對此平面偏差中至大值與至小值之差為被測鑄鐵平板平面度誤差值。

5、環(huán)線法原則：

利用測量閉合環(huán)的平差原理，使各被測點(diǎn)平差后的新位置到鑄鐵平板測量基面的距離變?yōu)楦鼽c(diǎn)相對于理想平面的距離。這時(shí)理想平面就是通過原點(diǎn)的自然水平面。

6、三點(diǎn)法原則：

規(guī)定理想平面通過實(shí)際表面上相距至遠(yuǎn)且不在一條直線上的三點(diǎn)形成的平面為評定基面，以各測點(diǎn)距此平面偏差中至大值與至小值之差為所求被測鑄鐵平板表面的平面度誤差值。

7、至大直線度原則：

以實(shí)際表面任一截面至大直線度誤差作為鑄鐵平板平面度誤差值。