大家對于不同的鑄鐵平板需要進(jìn)行相應(yīng)的認(rèn)知，對于它們的工作原理以及具有操作流程問題，都需要進(jìn)行正確型的認(rèn)知。起先作為鑄鐵平板操作者的您，需要進(jìn)行正確的工藝線路設(shè)置，然后對于各個監(jiān)測流程的操作規(guī)范，以及需要設(shè)置的監(jiān)測數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，同樣需要進(jìn)行謹(jǐn)慎的對待。

在進(jìn)行實(shí)際工件監(jiān)測前，大家對于設(shè)備的各個構(gòu)件需要進(jìn)行仔細(xì)的檢查。其中鑄鐵平板平板的校正就是你我需要謹(jǐn)記的問題，這樣對于實(shí)際監(jiān)測的度，就是種本質(zhì)型的提升。對于不同的工件需要使用相應(yīng)的監(jiān)測標(biāo)準(zhǔn)，這也是你我進(jìn)行工件監(jiān)測的依據(jù)。有了這些不錯性能平臺的幫助，大家的工件生產(chǎn)品質(zhì)就能夠得實(shí)質(zhì)的改進(jìn)。

對于鑄鐵平板的新手使用者而言，這些平臺的使用原則就是繁瑣的問題。但是只要大家能夠給予謹(jǐn)慎認(rèn)真的對待，鑄鐵平板的工藝流程問題，就能夠被你我所掌握，進(jìn)而提升實(shí)際的工件檢測品質(zhì)。

對于鑄鐵平板要求而言，我們不僅要的是質(zhì)量要有所確定，還要求經(jīng)濟(jì)簡單，這樣就牽扯到鑄鐵平板結(jié)構(gòu)設(shè)計問題了。如何才能做到鑄鐵平板的正確機(jī)構(gòu)設(shè)計？

鑄鐵平板的結(jié)構(gòu)：在鑄件的連接或轉(zhuǎn)彎處，應(yīng)盡量避免金屬的積聚和內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生，壁厚與壁薄相連接要逐步過度，并不能采用銳角連接，以防止出現(xiàn)縮孔，縮松和裂紋。

設(shè)計鑄鐵平板鑄件時，不僅要確定使用性能的要求，還有達(dá)到鑄件在制作過程中工藝性的要求。即考慮鑄造生產(chǎn)工藝和合金鑄造性能對鑄件結(jié)構(gòu)的要求。應(yīng)盡量使生產(chǎn)工藝中的制模，造型，制芯，裝配，合型和清理等各個環(huán)節(jié)簡化，節(jié)約工時，防止廢品產(chǎn)生，符合合金鑄造性能的要求，以避免出現(xiàn)如縮松，縮孔，變形，裂紋，澆不足，冷隔，氣孔和偏析等缺陷。使鑄件的具體結(jié)構(gòu)與這些要求相適應(yīng)，以達(dá)到工藝簡單，經(jīng)濟(jì)，快的生產(chǎn)出合格鑄件的目的。

相對細(xì)長件或大而薄的鑄鐵平板/鑄鐵平板件，為防止彎曲變形，應(yīng)采用對稱或加筋的結(jié)構(gòu)，平臺鑄件的結(jié)構(gòu)設(shè)計正確與否，對鑄件的質(zhì)量，生產(chǎn)率以及成本有很大的影響。鑄件的機(jī)構(gòu)包括：鑄件外形，內(nèi)腔，壁厚，壁與壁的連接及增加筋，凸臺，法蘭等。

鑄鐵平板縮松補(bǔ)救措施：

①焊補(bǔ)。挖去缺陷區(qū)金屬，用與基體金屬相同或相容的焊條焊補(bǔ)缺陷區(qū)，焊后修平進(jìn)行焊后熱處理；

②對承受液體或氣體壓力的鑄件，可進(jìn)行局部或整體浸滲處理，提升鑄件的密封性能；

③重要零件可進(jìn)行熱等靜壓處理，去掉鑄件內(nèi)的疏松；

④疏松超過驗(yàn)收條件無法補(bǔ)救時，或?qū)е妈T件在凝固、冷卻或熱處理過程中開裂時，應(yīng)予報廢。

鑄鐵平板縮松防止辦法：

①改進(jìn)鑄型工藝設(shè)計，正確設(shè)置澆冒口系統(tǒng)、冷鐵和補(bǔ)貼，確定鑄件在凝固過程中獲得補(bǔ)縮；

②改用補(bǔ)縮速率不錯的保溫冒口、發(fā)熱冒口、壓力冒口和電熱冒口；

③改進(jìn)鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計，減小鑄件壁厚差，使鑄件壁厚與薄壁部位平滑過渡，盡量避免形成孤立熱節(jié)。在鑄件的孤立熱節(jié)等冒口補(bǔ)縮距離達(dá)不到的部位，采用內(nèi)、外冷鐵以加快該部位的凝固速度；

④對重要鑄件，可在計算機(jī)數(shù)值模擬基礎(chǔ)上進(jìn)行計算機(jī)輔助設(shè)計，優(yōu)化鑄件結(jié)構(gòu)和鑄造工藝；

⑤增加合金精煉，凈化金屬液，減少合金中溶解氣體和低熔點(diǎn)雜質(zhì)的含量，以利于凝固補(bǔ)縮；

⑥采用懸浮澆注技術(shù)，在澆注過程中往金屬液中隨流加入晶粒細(xì)化劑或微冷鐵，加快合金凝固速度并細(xì)化晶粒；

⑦提升鑄型剛度和強(qiáng)度，防止型壁位移和抬型；

⑧調(diào)整合金成分，進(jìn)行良好的變質(zhì)或孕育處理，縮小合金的凝固溫度間隔，提升其鑄造性能，以利于型內(nèi)金屬液向內(nèi)澆道和冒口方向順序凝固，提升澆冒口系統(tǒng)的補(bǔ)縮效果；

⑨凝固溫度間隔寬的合金鑄件，例如球墨鑄鐵件，宜采用均衡凝固工藝，充足利用凝固時的石墨化膨脹補(bǔ)償鑄鐵的液態(tài)收縮和凝固收縮；

⑩降低球墨鑄鐵的硫、磷含量和殘留鎂量，用稀土鎂合金處理時，應(yīng)適當(dāng)提升碳、硅含量；?降低澆注溫度和澆注速度，延長澆注時間點(diǎn)冒口。在澆注后一段時間內(nèi)，向明冒口內(nèi)補(bǔ)注高溫金屬液，以提升冒口內(nèi)補(bǔ)縮金屬液量，延長冒口內(nèi)補(bǔ)縮金屬液量保持高溫的時間，提升冒口的補(bǔ)縮速率冒口。用棒攪動明冒口內(nèi)的金屬液，阻止其表面過早凝殼，以提升明冒口的補(bǔ)縮速率。

鑄鐵平板結(jié)構(gòu)穩(wěn)定取決于平板的高度，板面的厚度，周邊圍子的厚度，拉筋的厚度及高度。所以，在平板的相對兩側(cè)面上，我公司都安裝手柄或吊裝位置的設(shè)置、螺紋孔或圓柱孔以方便運(yùn)輸。