焊接平臺(tái)的工作面的精加工準(zhǔn)確度等級(jí)為0級(jí)和1等級(jí)的平板工作面應(yīng)采用刮研法或效果與刮研法類似的其他工藝方法進(jìn)行精加工；準(zhǔn)確度等級(jí)為2等級(jí)和3等級(jí)平板的工作面允許采用機(jī)械加工法進(jìn)行精加工。準(zhǔn)確度等級(jí)為0級(jí)的平板支承面積的比例不應(yīng)低于20乂，1等級(jí)平板支承面積的比例不應(yīng)低于15，2等級(jí)和3等級(jí)平板支承面積的比例均不應(yīng)低于十。支承點(diǎn)應(yīng)分布均勻，支承面積的百分比不應(yīng)高到引起研合的程度。

焊接平臺(tái)的承載能力高，鋼性穩(wěn)定，它的五個(gè)面均加工有規(guī)則的孔，并刻有網(wǎng)線。焊接平臺(tái)可方便地延伸和擴(kuò)展，組合。經(jīng)擴(kuò)展的標(biāo)準(zhǔn)臺(tái)面可模塊化的定位和夾緊直接連接在一起。在安裝、調(diào)整和定位工件過(guò)程將焊接平臺(tái)工裝系統(tǒng)的通用功能展示的酣暢淋漓，在了大型工件方面的應(yīng)用上。

在焊接平臺(tái)的鑄件鑄造中，根據(jù)檢驗(yàn)質(zhì)量的結(jié)果，一般分成3種：合格品、廢品以及返修品。顧名思義，合格品自然是內(nèi)在和外觀等質(zhì)量都是嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，并且驗(yàn)收時(shí)全部符合驗(yàn)收條件的鑄件。

辨別焊接平臺(tái)質(zhì)量好壞的方法：

1、比加工：要看是什么設(shè)備加工的，數(shù)控跟自己改裝的小數(shù)控他們加工出來(lái)的產(chǎn)品表面光潔度、尺寸公差都是有區(qū)別的。

2、看外觀：外表粗糙度、缺陷、壁厚、鑄鐵工裝平臺(tái)還得看有沒(méi)有鑄造氣孔和砂眼以及有沒(méi)有補(bǔ)焊痕跡等等；

3、用戶采購(gòu)焊接平臺(tái)起先看看外觀，一個(gè)好的產(chǎn)品都是從細(xì)節(jié)做起，外觀無(wú)沙眼，加工精度不錯(cuò)，光潔度好以及保存完好的焊接工作臺(tái)是較為優(yōu)良的產(chǎn)品。

4、看其工作面的工，用卡尺進(jìn)行檢測(cè)，所有的孔，直徑以及中間距一致的算是一個(gè)質(zhì)量指標(biāo)。

5、比材質(zhì)：鑄件為HT300樹脂砂鑄造，其次為HT250，為HT250水泥沙鑄造。鋼件Q345鋼件，其次為Q234材質(zhì)，還需要了解焊接、熱處理等工藝等等。

6、采用工裝夾具與平臺(tái)安裝的方式進(jìn)行檢驗(yàn)焊接平臺(tái)的質(zhì)量，工裝夾具子在上面完整安裝，精度不錯(cuò)，所有的配件都一致，這樣的焊接工作臺(tái)就是好品質(zhì)。

7、詢板厚：鋼件的板厚基本沒(méi)什么區(qū)別，比板厚主要是講的鑄件的三維平臺(tái)，鑄件三維平臺(tái)都是加工到30的厚度，然后通過(guò)加工沉孔的方式來(lái)確定孔深的；而劣質(zhì)的三維平臺(tái)都是鑄造為25的板厚直接打孔的。

焊接平臺(tái)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)注意要點(diǎn)：

1、焊接平臺(tái)的局部厚斷面，應(yīng)盡可能采用挖空或鑄孔結(jié)構(gòu)，并以增加肋適當(dāng)加固；

2、焊接平臺(tái)對(duì)于鑄件內(nèi)外側(cè)面及增加肋等結(jié)構(gòu)，應(yīng)在起模方向設(shè)有的結(jié)構(gòu)斜度；

3、焊接平臺(tái)內(nèi)水路、氣路等大面積的夾層腔，應(yīng)有若干連接柱；

4、焊接平臺(tái)上的凸臺(tái)部分與鑄件本體不應(yīng)相差過(guò)大，盡量取同一高度，同一面上的距離較近的幾個(gè)凸臺(tái)，盡量連成整體的凸起部分；

5、焊接平臺(tái)的外形應(yīng)力求簡(jiǎn)單，以便于起模，應(yīng)盡量使鑄造分型面為平面，且數(shù)目小；

6、焊接平臺(tái)平面壁上的鑄孔，應(yīng)用凸邊加固，以減少壁厚；

7、焊接平臺(tái)壁與壁之間的連接應(yīng)嚴(yán)防尖角和金屬集聚，厚壁與薄壁之間應(yīng)逐漸過(guò)渡，嚴(yán)防突變，以免造成熱節(jié)和應(yīng)力集中，形成熱裂、縮松等；

8、焊接平臺(tái)應(yīng)盡量避免鑄件內(nèi)具有大的水平面；

9、要減少產(chǎn)生焊接平臺(tái)鑄造缺陷的傾向。